壓電噴射閥是一種非接觸式噴射點膠閥。選用新型壓電驅動設備，提高點膠速度和使用壽命。非接觸式噴射點膠消除了z軸移動，實現了更高的生產功率?？蓢娙?.08mm的縫隙內，可在不平整的工件表面進行噴射。適用于各種液體，如紫外線膠、紅色膠、環氧樹脂、導電銀膠、油脂等各類液體。用于電子設備、體育器材、微型機械、光伏產業等高精度中小流量點膠工藝。

壓電噴射閥點膠工藝要求：

點膠工藝的要求和特點：點膠工藝主要用于鉛元通孔插入（THT）和表面貼裝（SMT）共存的粘貼和插入混合裝配工藝。

點膠過程控制：生產中容易出現如下工藝缺陷：膠點尺寸不合格、拉絲、浸膠墊、固化強度差、易掉屑等，因此，控制點膠技巧和工藝參數是解決問題的途徑。

點膠量大?。焊鶕僮鹘涷?，膠斑直徑大小為墊間距的一半，補片后膠斑直徑為膠斑直徑的1.5倍。

點膠壓力：應根據相同質量的膠水和工作環境溫度選擇壓力。較高的環境溫度將降低粘度，提高膠水的流動性。此時，必須降低壓力以確保膠水供應，反之亦然。

點膠嘴尺寸：可選用同一種針，但不同的墊塊應選用不同的點膠嘴，既能保證點膠點的質量，又能提高生產能力。

膠水的粘度：膠水的粘度直接影響配藥的質量。粘度高，膠點變小，拉絲均勻；如果粘度小，膠點會變大，然后可能會弄臟墊子。在涂膠過程中，對不同粘度的膠水選擇合理的壓力和涂膠速度。

氣泡：膠水不得有氣泡。一個小氣泡會導致許多墊子沒有膠水；不時排空膠瓶內的空氣，防止空打。